MIT 全漢電源與他們的生產地桃園–完善的電源解決方案

全漢 FSP 企業團隊為全球的電源供應器專業製造領導品牌，不僅在產品研發、製造方面持續跟上先進技術與國際規範，更將長年耕耘的研發動能，從消費性電子產品擴展到資通、工業、醫療產業，甚至為未來的綠能解決方案有著全方位的準備。

而電機、電子科技類產品一直以來在台灣生產成本高昂，伴隨著近年有感的物價攀升，不僅是科技製造業受到衝擊，幾乎囊括台灣的各行各業，無不往國外另尋營運成本更低的生產解決方案。在這樣科技業發展脈絡下的台灣，Made In Taiwan 遂成為了稀有少見的產品標語，最終仍選擇將電源供應器產品留在台灣研發與製造的，就是全台唯一 MIT 全漢電源。

↑全漢研發大樓大廳的專利展示，其研發與製造背景的硬實力，非一般貼牌產品可比擬

全漢最新的桃園 MIT 產線，旗艦級 PSU 都在這

全漢最新的 MIT 電源供應器產線位於桃園三廠，產線運作內容包含後端的組裝、HI-POT 壓力測試、老化測試，經過 QC 檢驗後，最終才能封膜封箱送到消費者手中，由於是新廠房，目前規劃最新與旗艦級的電源產品都會在此進行產線的最後一道工序。

↑全漢電源供應器 VITA GM MIT 組裝產線

↑電源供應器組裝環節

↑電源送往 HI-POT 耐壓測試站

↑電源老化 (燒機) 測試機台

↑每個產線電源出廠前都要經過輸入電流燒機測試達 24 小時

↑組裝、測試項目結束後進入 QC 檢測

↑經過組裝、各項檢測、QC 最終才能進入成品封箱

加速產品整合，全漢自有安規測試實驗室

全漢企業團隊除了自研、自製電源供應器外，更設立了自家的安規實驗室部門，有利於其產品製程中更有效率的整合，而實際運營上也不是有個門牌這麼簡單，除了定期會有經濟部標準檢驗局的稽查，確認其運作符合國家標準外，全漢的安規部門更是擁有多項檢驗國際認證，例如全球安全機構實驗室認證，與多國的實驗室標準檢驗認證，其專業檢測程度甚至能幫業界其他品牌的電源供應器產品作安規檢測，足見其部門的珍貴價值。

↑全漢安規測試中心

↑各國實驗室認證證書

↑為了確保測試期間，不受中心內各工作桌彼此之間及外部其他部門的電力影響，配有獨立的電力系統

↑測試項目: 工作電壓，量測後搭配產品法規替公司產品的安全性結構把關。

↑測試項目: 放電測試，確保使用者在將產品與前端插座的連接斷開後，產品本身內部儲存的電能不對人體造成電擊危害

↑測試項目: 接觸電流測試 (俗稱漏電流) 確保使用者在產品使用的過程中，使用者會摸到產品的部分不對人體造成電擊危害。

↑測試項目: 單一失效狀況 (俗稱零件短開路) 對一些零件去進行短路或開路，確保產品在其零件異常時，不會造成電擊、起火的危害

↑使用符合歐規OD-5014、美規00-OP-C0034的儀器量規，確保儀器精準度足夠取得準確的量測數據

↑產品內外部的溫度監控

↑測試項目: 正常工作下的溫升測試，確保產品內部零件在產品宣告的操作溫度下，依然符合各零件的耐溫。確保產品外部使用者會摸到的地方，不會造成燙傷

↑測試項目: 耐壓測試，確保產品的絕緣能力足夠，當前端插座有異常能量發生時，產品後端不對人體造成電擊危害

↑測試項目: Steady force，對做為防護的外殼進行機械性強度評估，確保產品的外殼在承受250牛頓 (約26公斤) 的重量時，產品依然保有其安全性

↑測試項目: 落下測試，對做為防護的外殼進行機械性強度評估，依照法規標準對產品的定義，在要求的高度下進行落下後，產品依然保有其安全性。照片中高度為一米。

↑測試項目: 衝擊測試，對做為防護的外殼進行機械性強度評估，依照法規所要求的鐵球，在要求的高度下進行落下後，產品依然保有其安全性。照片中鐵球為直徑5公分，500公克重。高度為一米三。

↑上述的機械性測試結束後，將外殼拆除確認內部的安全性結構依然符合產品法規的要求

↑使用產品法規要求的輔具，確認有開孔的產品，安全性結構依然符合產品法規的要求

製造出頂級電源的 Key Point，全漢產品驗證中心

全漢的產品驗證中心，是針對電源產品本身進行一系列檢測項目的所在地，有許多專業的驗證設備，讓人難以想像電源產品需要測試到如此水準，才能將電源產品銷售到消費者手中，其中有針對使用環境的溫濕度、靜電、自然對流環境與噪音檢測，更有極端狀況的雷擊、極低溫 / 高溫 (冷熱衝擊) 等相關檢測項目。

↑全漢製造大樓產品驗證中心

ATE 檢測 (Automatic Test Equipment) 是電源供應器測試項目中關鍵的環節之一，其主要由驗證工程師寫好檢測項目，自動化設置高效又精準的驗證電源各項電氣性能，並且要符合各種國際標準。而驗證的內容包含了零零總總外行人看熱鬧，內行人看門道的項目，如: 效率、輸出精準度、時序、各種異常狀況時的保護功能、溫度特性等。

↑全漢 ATE 測試設備

↑環境測試（Environmental Test）

↑攝氏 50°C、相對溼度 94.9%，檢測產品在高溫高濕度下的工作性能

↑電源自動化效能測試 (Automatically Efficiency Test )

↑溫昇測試系統 (自然對流烤箱)，能對產品模擬真實使用環境中的自然對流情況

針對購買產品的消費者，無論是高端工業用或是消費級產品，其最容易反饋的項目之一「噪音」，全漢亦準備了一套 背景噪音(底噪)6-8dB 的半自動無響實驗室，可對多項產品進行噪音測試（Programmable Acoustic Test System），內部吸音海綿的整佈非常密集，而通常外部環境的噪音約落在 30-40dB 左右，如此室內外音壓不同，關上實驗室門後待在這個環境過久可能會耳鳴，基本上只能聽到呼吸與心跳的聲音。

↑噪音測試實驗室空間

↑冷熱衝擊設備（Thermal Shock），能在幾分鐘內由 -40℃ 昇到 80℃，快速的變換測試空間內的溫度，並可執行數個迴圈

↑雷擊測試 (Surge Test)、靜電測試 (E.S.D Test) 設備

↑快速脈衝測試 (E.F.T Test)

全漢在 RD 與驗證部門會針對產品先行的一系列檢測，也就是同類的測試可能會需要「過兩關」，而主要測試內容 EMC 電磁相容性檢測，就包括了雷擊測試（Surge Test）、靜電測試（E.S.D Test）、快速脈衝測試（E.F.T Test）、高壓測試（HI-POT Test）以及脈衝雜訊測試（Impulse Test）。

↑電磁雜訊測試，會利用輻射與傳導設備來檢測產品在運作下所產生的雜訊，進而做調校或抑制。根據各類EMI 標準進行檢測，目的不僅是在長期使用下不對系統造成影響，更主要是抑制雜訊以防影響到目前廣泛的無線連接產品，例如藍牙連線、2.4GHz 波段連線，過度的雜訊會對這類型無線產品造成實際使用上的干擾。

↑透過輻射實驗室外部螢幕監視觀測

↑輻射實驗室內雜訊偵測儀

除了將產品像朵小花一樣放在實驗室中做單純的檢測，全漢也備有配合產品輸出到各國可能會受到的不同市電干擾的模擬測試，確保即使在不穩定的供電環境下，自家產品本身也要 Hold 得住，進而確保降低意外發生率。

↑快速脈衝測試 (E.F.T Test)、脈波雜訊測試 (Impulse Test)

電源燒機測試 (Burn In Test) 讓電源在一定程度負載下，視不同領域的電源產品連續燒機至少 7 日以上甚至到數月，該項測試的目的，除了能及早發現電源在開發階段可能存在的設計與製造工藝的缺陷，更重要的是電源的可靠度。現今各種科技產業，如通訊、工控、醫療領域，都包含許多高階設備、伺服器與資料中心,對於穩定可靠的直流供電都有高標準的要求

↑熱機測試（Burn In Test）

↑風洞設備，能測量風扇單體的風流量與風阻參數，讓研發人員能準確的選用適合的電源風扇

全漢新品展示，家用伺服器級機殼、CPU 風冷散熱器

夠美才能印！美的印台灣，MIT 全漢電源不只做電源，近年也陸續擴張 PC 版圖，從玻璃側透機殼到 270° 全景機殼，接下來也將持續跟上科技浪潮，推出適合 AI 運算導向伺服器級家用機殼，完善各類電腦機殼的類別。除此之外，今年全漢更一口氣上市 3 款 CPU 風冷散熱器 NE5、NP5、MP7，囊括了單塔單風扇、雙塔雙風扇等主流規格，全漢電源品牌老字號，其對消費級 PC 產品的研發製造值得期待。

↑全漢近期即將推出的機殼、電源與新品 CPU 風冷散熱器

↑夠美才能印！美的印台灣，MIT 全漢電源

↑最左側為新上市的 M580PLUS 單片曲面玻璃機殼、最右側則是即將推出的全塔式家用伺服器級機殼

↑全漢今年新上市的 CPU 風冷散熱器 NE5、NP5、MP7

總結

全漢 FSP 自主研發、製造長年以來累積的硬實力，在電源領域是交換式電源供應的專業領導品牌，今年更實現了桃園三廠 MIT 研發、製造、安規檢測到產線組裝一條龍的里程碑，不僅在自身的電源領域中持續壯大，也擴張了產品類別版圖，更是實踐了許多回饋台灣的公益項目。期待全漢在未來也能如他們製造的電源供應器般穩定輸出產品，更期望能在跨領域醫療、綠電等產業的電源供應設備能看見他們披荊斬棘。

全漢代理商資訊：
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