群創光電與 Dell 合作透過資料驅動推動智慧製造與數位轉型

群創光電與 Dell 攜手合作打造與時俱進的現代化 IT 平台，透過建置端對端的AI技術實現資料驅動的敏捷創新，達到降低人力、品質異常處理成本，並提升客戶滿意度。

全球 COVID-19 疫情讓科技產品市場需求大增，讓科技製造業在技術、人才以及生產有著嚴峻的考驗，迫切地急需強化自身的應變與調適能力。在轉型智慧製造時，科技製造業也面臨降低成本、龐大資料、流程改善、資產管理以及員工健康與安全等巨大挑戰。這時就需要透過資料分析，重新思考商業與營運模式。

根據調查，預估 2025 年時有 75% 的資料將在傳統資料中心或雲端以外的邊際處理，資料量也變得非常龐大。對於數位驅動的企業而言，AI 應用的重要性與日俱增，許多具有前瞻性的企業正為各種 AI 應用程式建設更好的 IT 基礎架構，進而支援自動化和強化業務流程和服務。就製造業而言，真正的智慧工廠是全面、連結式的生態系統，連結企業內部、能源、物流、產品、售後、供應鏈系統與金融系統等，後續更要讓不同生態系統相互連結，共享資訊和價值。因此智慧製造產業必須從平台思維出發，才能打造出良好的智慧工廠。

台灣戴爾科技集團總經理廖仁祥(左)與群創光電總經理楊柱祥

數位轉型已是全球產業發展趨勢，做為臺灣主要顯示面板製造廠之一的群創光電，便以「轉型再造、價值躍進」為核心理念，從2016年發展智慧製造開始，從自動化到「zero touch」關燈工廠，再到導入 4IR 技術，提昇整體營運效率與產品良率。再以群創特有的「XYZ轉型策略」，從自動化、資料化到智慧化，將自動化製造升級成智慧化聰明生產的智慧工廠。

在企業的數位轉型時，群創先以 IT 資料平台為基礎，與Dell 合作強化與升級 IT 環境，以靈活性、透過多雲彈性、落實資安防禦安全力，打造完整的資料管理架構。內部培訓出的近 3,800位數位轉型專家，為智慧營運提供最合適的決策資訊、打造韌性資料驅動的智慧製造、彈性敏捷的數位協同平台以及環境永續的綠能資料中心。這讓群創在面對疫情時能夠快速且妥善處理缺工、缺料衝擊，在二個月內恢復製造能力。

以往群創透過建置專屬硬體架構的資料倉儲平台來管理資料，隨著資料大規模急速增加，效能與空間皆面臨瓶頸，更造成許多數據孤島問題，難以滿足繁雜的資料分析需求，所有維護工作更得仰賴外部廠商，讓 IT 部門難以掌握相關核心技術。

在評估系統穩定性、可靠度、技術支援能力後，群創選擇Dell 做為 IT 合作夥伴。考量日後擴增服務、穩定系統，從採用 Dell 超融合架構解決方案開始，再逐步規劃出大數據分析極限平台，並將數十 TB 的資料以及應用程式，轉移至開放式架構，讓整體效能大幅提升 25%，在超融合架構的新一代資料壓縮技術協助下，儲存成本也降低45%，整體資料中心耗能與空間更節省50%。

群創也提到驅使 IT 團隊啟動資料再造的原動力，就是資料。新上線的IT平台將原本分散的功能和流程整合，提供營運團隊更即時、準確、多維度的可視化決策輔助資訊。去年疫情後，群創便開始以數據取代人力來調整生產機台的參數，有效減少 26% 人力，降低 57% 品質異常的處理成本。運用資料分析來規劃供應鏈平台，更使物料能見度增加三個月，客戶需求滿意度也提高45%。

企業領導階層與 IT 團隊的密切合作是貫徹數位轉型的推手，透過 XYZ 數位轉型策略，群創光電榮獲全球第一家世界經濟論壇（WEF）認證的面板製造業燈塔工廠（Global Lighthouse）。在 COVID-19 疫情考驗下，群創仍能借助資料策略靈活應變，創造優異的經營績效。